为什么有些不锈钢管道需要脱脂处理其实原因很简单！

不锈钢管在出产时，是必须把管道开展磷化处理解决的。殊不知有时候会遇到客户规定对管道开展再脱脂解决？就管道而言，较为有效的脱脂应该是当场进行，也就是等管道所有安裝结束后，在全部管道系统软件中进脱脂解决。一般不容易让生产厂家来开展脱脂解决，那麼，规定生产厂家对管道开展脱脂到底是什么原因？

伴随着在我国现代化水准日益提升，及其石油化工设备、燃气、药业器械、仪表设备、航空公司、航空航天等领域新项目的不断发展，对不锈钢管加工工艺规定也愈来愈高。如管道内洁净度，就会有客户规定內部不可以有分散锈迹、大颗粒物尘土、焊疤、植物油脂这些残渣。

在其中氧气管线的洁净度规定就非常严苛。o2管道绝大多数是运输纯净度超过99.99%的o2，其工作压力高，流动速度快，如无法确保管道內部清理, 管道内少量的油渍、金属离子就很有可能与髙压氧气空气氧化、碰撞，造成火花放电而产生无法预料的严重危害，乃至造成惨痛的安全事故。

因此新创建机器设备管道依据加工工艺规定在设备驾车前要用化学水处理的方式祛除其內部壁厚上的油渍以及它残渣。与此同时也会规定经销商对管道开展脱脂处理。

不锈钢板o2管道脱脂清理流程：水冲洗→人力擦拭脱脂→水冲洗→空气压缩（或N2）吹扫。

水冲洗冲洗时应用中小型高压清洗设备机器设备冲洗，工作压力操纵在0.6Mpa上下，确保管道內部的残渣冲洗整洁。目地是去除管道中的积尘、细沙、摆脱的氢氧化物以及他松散污渍。

人力擦拭脱脂将清理脱脂混和剂引入清理盆中，按占比加上，混和匀称后应用，不断擦拭。在冲洗流程时要检测脱脂清洁液的洁净度等级，假如脱脂清洁液的色调变成混浊时要将原有的脱脂液排尽，重新部署脱脂清洁液。目地是除去管道中各种汽车机油、高纯石墨、防锈剂等有机化合物，以确保管道在安装使用时內部的清理整洁，做到机器设备运转的规定。

水冲洗 管道脱脂完毕后，用大量的水开展冲洗，当管道内排出的冲洗水清洁时，就可以完毕水冲洗。脱脂后的水冲洗目地是冲洗掉管道内的脱脂残余液。

空气压缩（或N2）吹扫应用无油渍空气压缩（或N2）吹扫，并将管道內部烘干后选用整洁的塑料薄膜对管道或零部件开展捆扎保存，进而确保管道內部的清理，防止二次污染。

不锈钢管脱脂工程验收方式管道脱脂解决运用设计方案要求的脱脂有机溶剂及规定脱脂。如设计方案未要求，可以用四氯化碳脱脂，检测脱脂是不是达标。

管道脱脂清理结束后，应做到下列规定：

1）用光波长为320～380nm的紫外线查验管道内腔，应无植物油脂莹光。

2）用清理干躁的乳白色过滤纸擦拭管道内腔，紙上应无油渍印痕。

3）或用脱脂有机溶剂，以检验植物油脂成分不超过受托人规定。

4）受托人明确提出的其他相关性能指标。

不锈钢板o2管道化学水处理及脱脂加工工艺，标准了o2管道清理和脱脂的施工流程，进一步提高了o2管道內部洁净度等级，是o2管道能安全性、高效率运作的可靠保证，非常值得不锈钢管生产厂家高度重视和营销推广。