不锈钢都有那些用途

　简易地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，不但有不锈钢性，又有耐腐蚀性（耐蚀性）。不锈钢的不锈钢性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的造成。这类不锈钢性和耐蚀性是对应的。试验表明，钢在气体、水等弱化学物质中合氰化钠等氧化性化学物质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的提升而提高，当铬成分保证一定的百分比时，钢的耐蚀性造成基因变异，即从易生锈到不易生锈，从不抗腐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有奥氏体型、奥氏体型、金相组织和两相不锈钢；按重要成份分类，通常可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按适用范围刑法分则有耐氰化钠不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海平面不锈钢这种，按抗腐蚀类型可以分为耐电偶腐蚀不锈钢、耐内晶间腐蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢等；按功效特性分类又可分为无碳不锈钢、易削不锈钢、低温不锈钢、高耐磨不锈钢这种。由于不锈钢材具有较好的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强可塑性等产品系列特性，因而在工业生产、冶金行业、日常日常生活用品加工制造业以及装饰设计等行业中得到得广泛的应用。　　奥氏体不锈钢　　在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有可靠性的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢与在这个基本上提高Cr、Ni成分并加上Mo、Cu、Si、Nb、Ti等原素发展趋向下来的高Cr-Ni产品系列钢。奥氏体不锈钢无带磁而且具有超耐磨和延展性，但抗拉强度较低，不大可能依据更改使之加强，仅能依据冷拔进行加强。如加上S，Ca，Se，Te等原素，则具有不错的易削性。此类钢除耐两性氧化物化学物质浸蚀外，倘若含有Mo、Cu等原素还能耐硫酸、碳酸钙以及苯甲醛、醋酸、尿素溶液等的浸蚀。此类钢中的碳成分若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐应力腐蚀特性。高硅的奥氏体不锈钢硫酸肯有优质的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有多方位的和保持稳定的全方位特性，在各行各业中取得了广泛的应用。　　金相组织不锈钢　　在运用状况下为奥氏体组织为核心的不锈钢。含镁量在11%~30%，具有体心立方分子式。这类钢一般沒有镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb直到原素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗内晶间腐蚀高品质等特性，多用于生产加工耐气体、水蒸气、水及两性氧化物浸蚀的零部件。这类钢具备延展性差、焊后可塑性和耐蚀性骤降等缺点，因而局限性了它的应用。炉外精炼专业性（AOD或VOD）的应用可让碳、氮等间隔原素大幅度减少，因此使这类钢获得普遍应用。　　奥氏体--金相组织两相不锈钢　　是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr成分在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有一些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等铝合金型材原素。该类钢兼顾奥氏体和金相组织不锈钢的特性，与金相组织比照，延展性、可塑性更高一些一些，无室温延展性，耐应力腐蚀特性和电焊焊接特性均显著提高，此外还保持有金相组织不锈钢的475℃延展性以及导热系数高，具有超延展性等特性。与奥氏体不锈钢比照，抗拉强度高且耐应力腐蚀和耐氟化物内晶间腐蚀有明显提高。两相不锈钢具有较好的耐孔蚀特性，也是一种节镍不锈钢。　　奥氏体不锈钢　　依据热处理方法可以调整其机械性能的不锈钢，简易地说，是一类可硬化的不锈钢。广泛性型号规格为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后抗压强度较高，不一样热处理溫度拥有不一样强可塑性构成，适用蒸汽轮机叶片、厨具设备、外科手术器械。根据成份的区别，奥氏体不锈钢可分为奥氏体合金钢和奥氏体铬镍钢两类。根据构造和加强基本原理的不一样，还可分为奥氏体不锈钢、奥氏体和半奥氏体（或半奥氏体）堆积硬化不锈钢以及奥氏体及时性不锈钢等。　　铬镍钼不锈钢　　以铬、镍、钼为重要铝合金型材原素的不锈钢种。例如00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5等属奥氏体不锈钢,0Cr26Ni5Mo2属奥氏体一金相组织不锈钢。铬镍钼不锈钢既耐氧化性化学物质浸蚀,又耐还原性化学物质浸蚀;既耐均匀腐 蚀,又耐一部分浸蚀。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。铬抵御一般浸蚀、电偶腐蚀和空隙浸蚀很有利，抵御应力腐蚀 和抗内晶间腐蚀有利;而钼抵御一般浸蚀有利,抵御电偶腐蚀浸蚀和空隙浸蚀极有利。铬和钼的互相配合使不锈钢的耐蚀性能有较大的提高,镍是改进不锈钢可塑性最有效的原素。